1₪✘、管材色母粒的基本要求

　　（1）渙散性要好

　　（2）耐高溫加工的穩定性

　　（3）不能有色搬遷（跑色）現象

　　（4）母粒的顆粒大小有必要與運用的基本塑膠質料粒子的粒徑鉅細相符╃▩☁││，有利於上色程序中拌和均勻╃▩☁││，上色均勻

　　（5）色母粒運用份額恰當╃▩☁││，1~4%較適宜（防止形成上色不均勻或糟蹋）

　　2₪✘、管材色母粒常見使用留意事項

　　（1）份額╃│•✘：按說明的色母運用份額正確新增╃▩☁││，或進行測驗確定適宜的份額

　　（2）混合均勻╃│•✘：留意防止機器裝置運作時發生的靜電╃▩☁││，攪擾與質料的結合

　　（3）溫度╃│•✘：加工機器的溫度有必要操控準確╃▩☁││，上限溫度不要留餘量╃▩☁││，否則會形成製品不利影響（能200℃加工成型的不要設成230℃）

　　（4）設定溫度與實測溫度相差大╃▩☁││，應及時關注模頭濾網是否有堵塞

　　（5）停機操作╃│•✘：機器在停機時╃▩☁││，應先將內部喂料悉數吐完╃▩☁││，特別是要進行換色時╃▩☁││，更應該如此·◕☁。需用不加色母之質料少許╃▩☁││，把機器中帶有原色料的基料悉數趕走╃▩☁││，剷除潔淨後再停機

　　（6）突然停機的影響╃│•✘：一部分色母處於螺桿的後半部分╃▩☁││，還沒有充沛熔化₪✘、渙散╃▩☁││，此刻停在螺膛內╃▩☁││，還在受高溫烘烤╃▩☁││，形成內起光滑效果的助劑會蒸發╃▩☁││，會變幹固變積炭·◕☁。當再次開機時╃▩☁││，這部分渙散性大大下降╃▩☁││，有的會變成一顆顆硬粒╃▩☁││，卡在機器的出料口變成一種阻擋╃▩☁││，發生條紋╃▩☁││，而要消除此現象╃▩☁││，會是一個較長的時間程序╃▩☁││，形成很大糟蹋·◕☁。如不換色╃▩☁││，但有必要停機時╃▩☁││，可以在停機前半小時╃▩☁││，先下降螺筒內加工溫度·◕☁。

　　文章源自╃│•✘：台山導電雲母粒

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